空壓機油的作用就是形成可以避免金屬與金屬之間直接接觸的物理吸附膜，有的是化學吸附膜或氧化膜，從而緩沖了摩擦力作用，起到潤滑作用，減少磨損，使機械正常運轉．實現潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封、緩沖等作用，小編下面和大家介紹一下空壓機油是怎么選用的．
    一、總酸值．對于新油酸值的檢測，一方面能反映基礎油的精制程度，酸值愈低，表示基礎油的精制程度愈深，質量愈好；另一方面對于含有酸性添加劑的潤滑油，酸值的高低，一定程度上能反映潤滑油酸性添加劑添加量的多少．酸值是成品油質量的控制指標．
    二、粘度．在動力潤滑的條件下，油膜厚度隨油品的粘度提高而增加，但摩擦力亦隨油品粘度的提高而增加．粘度過低的潤滑油不易形成足夠強的油膜，會加速磨損，縮短機件的使用壽命．反之，潤滑油粘度過高，會加大內摩擦力，使壓縮機的比功率增大，以致增大功耗和油耗，也會在活塞環槽內、氣閥上、排氣通道內等處形成沉積物．因此，選擇合適的粘度是正確選用空氣機油的首要問題．粘溫性能好即粘度指數高的空壓機油有利于空壓機的潤滑
    三、閃點．閃點是一項安全性指標．在選用空壓機油時，應根據使用溫度考慮選擇潤滑油的閃點指標．一般要求閃點比使用溫度高出２０－３０�Ｃ，保證使用安全和減少油品揮發損失．
    四、傾點．對于在寒冷地區使用的空壓機油，要具有良好的低溫性能．傾點是其主要的衡量指標．在選用潤滑油時，一般選用比使用環境溫度低１０－２０�Ｃ的傾點的潤滑油．
    五、光譜元素分析．檢測在用油中磨損金屬、污染元素以及添加劑元素的含量．磨損金屬根據磨損金屬的成分和含量趨勢，判斷設備有關部件的磨損情況；污染元素判斷油品污染程度和原因；添加劑元素判斷設備在用油添加劑損耗度．
    六、微量水分．空壓機在工作中時常有可能與水分接觸．水分會促使油品乳化，降低油品粘度和油膜強度，使潤滑油效果變差．水分還會使油品氧化變質，增加油泥，惡化油質．甚至加速有機酸對金屬的腐蝕．最嚴重的還會使油中添加劑發生水解反應而失效．